Производственный план: Page not found — BusinessXXL.ru

alexxlab

Содержание

Производственный план в бизнес-плане: основные аспекты и расчеты

Всегда ли бизнес-планирование осуществляется по инициативе предпринимателя или инвестора в связи с открытием нового бизнеса? Далеко не всегда. Часто практика подготовки бизнес-плана интегрирована в общий контекст управления многопрофильной компанией в разрезе реализации стратегии развития. Этим в большинстве случаев занимается специальное подразделение в составе финансового департамента, а не проектный офис. Разработка производственного плана в бизнес-плане единиц бизнеса или всей компании является универсальной сферой деятельности по планированию. Рассмотрим ее развернутый контекст.

Основные аспекты производственной программы

Надо прямо смотреть на различие подходов к бизнес-планированию в случаях внешнего бизнес-проекта и внутреннего планирования деятельности единиц бизнеса. Цели для данных ситуаций различные. Особенно это касается производственного плана. В первом случае акцент делается на демонстрацию заказчику и инвестору обеспеченности проекта производственными ресурсами: оборудованием, персоналом и материально-техническими ресурсами. Во втором случае собственники бизнеса и генеральное руководство компании должны быть убеждены в том, что:

  • в производственной программе учтены потребные запасы готовой продукции и вероятные потери;
  • мощности используются оптимальным образом, узкие места в них расшиты;
  • диспропорции внутренних производственных подразделений устранены;
  • кооперация между стратегическими единицами бизнеса (СЕБ) действенная;
  • с позиции маржинального анализа и плана продаж для каждой СЕБ запланирована выверенная рентабельность производства.

Учитывая изложенное, следует помнить, что значение такого раздела, как производственный план при интеграции бизнес-проектов в планы многопрофильной компании выше, чем для отдельного бизнеса. Под стратегической единицей бизнеса предлагается понимать направление деятельности, в финансовой структуре обладающее признаками ЦФО «прибыль» или «маржинальная прибыль». СЕБ является носителем отдельного продукта бизнеса или целой гаммы продуктов. В идеальной ситуации СЕБ, находясь в составе компании, тем не менее, обладает признаками юридического лица – дочернего предприятия.

В любом случае производственный план строится на основании программы реализации продукции и (или) услуг. И первым аспектом данного раздела является прогноз объемов производства с учетом необходимого запаса готовой продукции и потерь. Объем производства работ, услуг, товара определяется через определенный набор показателей, формулы которых приведены в конце раздела.

  1. Объем продуктов, реализуемых по запланированным ценам. В этот объем включается продукция, отгруженная потребителям, отвечающая условиям стандартов качества, ТУ, технологии изготовления и предпродажной подготовки.
  2. Товарная и валовая продукция компании. Под товарной продукцией (ТП) понимается не только изготовленные изделия для внешнего и внутреннего потребления, но и работы, услуги капитального и производственного характера, полуфабрикаты, способные рассматриваться как товар. Валовая продукция помимо товарной включает еще и изменение незавершенного производства.
  3. Незавершенное производство. Под этим видом следует понимать не окончательно изготовленную продукцию, находящуюся на разных стадиях производственного цикла и не принятую в качестве товарной продукции.
  4. Добавленная стоимость, учтенная в плане производства как валовая продукция, но за минусом материальных затрат.

Формулы расчета планируемых объемов реализации, ТП и ВП

Вспомогательные расчеты объемов производства

Как известно, производство промышленной продукции является наиболее сложным для планирования и организации видом бизнеса. Особенно это проявляется, когда производство носит многоэтапный характер, требующий большего числа обеспечительных и вспомогательных мероприятий (оснастка, инструментальное обеспечение и т.п.). Инновационность продукта также накладывает свой отпечаток на процессы планирования.

Представим себе пример среднего по масштабам производственного предприятия, действующего в отрасли нефтегазового машиностроения, тем не менее, имеющего несколько основных и обеспечивающих производств. Зададимся вопросом: а что еще должно быть учтено при разработке программы производства такого сложного изделия, как элемента трубопровода и соответствующих коммуникаций? Хотя многие изделия для потребителей нефтегазового сектора изготавливаются исключительно под заказ, по серийной продукции в бизнес-плане всегда должен закладываться определенный запас изделий на складе. Кроме того, бездефектного производства просто не может быть.

Под общий объем производства, следовательно, должны закладываться запас готовой продукции (ГП) для оперативного реагирования на заявки потенциальных покупателей и резерв на потери. Размер планируемой ГП под запасы должен быть обязательно пронормирован. Норматив запасов рассчитывается, исходя из имеющейся статистики, принятой сбытовой политики с учетом условий конкретного проекта, состояния рынка и отрасли. При нормировании учитываются факторы сезонности и стандарты замены бракованной продукции.

Формула расчета скорректированного объема производства на запас ГП и потери

Упростим наш пример до трех товарных позиций. Нормативные значения запасов ГП обычно формируются как процент от планового уровня продаж изделий. Точно так же формируется и норматив ожидаемых потерь (на брак и замену изделий по иным гарантийным условиям). Ниже приводится таблица расчетных значений объемов производства с учетом запасов и потерь.

Пример расчета скорректированного объема производства на запас ГП и потери

Помимо уточненного объема выпуска продукции производственный план включает также развернутую информацию о потребностях в сырьевой составляющей производства, полуфабрикатах, комплектующих. На основе выявленных потребностей в динамике бизнес-плана строится план работы с поставщиками по обеспечению закупа компонентов обеспечения производственного процесса.

Помимо состава оборотных ТМЦ, ГСМ и услуг в сфере энергетического обеспечения для производства немаловажную роль играют производственные мощности и производственные площади. При планировании выполняется оптимизация основных параметров использования мощностей и площадей, которая опирается на нормативные значения ряда ключевых показателей. Формулы для такого планирования и оптимизации приведены ниже.

Формулы расчетов для подготовки «узких мест» в планировании к «расшитию» (нажмите для увеличения)

План производства и мощности во взаимосвязи

Одним из элементов грамотного планирования производственной программы является анализ и учет в расчете производственной мощности основных и вспомогательных подразделений предприятия (цехов и производств). Только после этого можно проектировать отношения с поставщиками и добиваться ритмичности входящих потоков сырья, комплектующих и оборудования. Кроме того, помимо вопросов взаимодействия с внешними партнерами реализацию программы может остро лимитировать внутрихозяйственная кооперация, если состав мощностей по цепочке возникновения добавленной стоимости окажется несбалансированным.

Данный момент важен даже в случае, если на предприятии действует всего несколько производственных участков. А если предприятие насчитывает 100 и более цехов (такие гиганты действуют в стране, например, в металлургии, в автомобилестроении), настоящий аспект планирования является критическим. Безусловно, локомотивом бизнеса являются продажи. Без них производство бессильно привести компанию к успеху, но план реализации завязан на производственный потенциал предприятия, критерий которого заключается в его мощности.

В свою очередь, мощностной параметр зиждется на трех основных показателях.

  1. Статический показатель производственной мощности на конец расчетного периода проекта (года), рассчитываемый балансовым методом.
  2. Среднегодовая мощность производства.
  3. Коэффициент использования производственной мощности предприятия.

Формулы параметров производственной мощности при планировании производственного плана

Производственные подразделения, участвующие в основных бизнес-процессах или вспомогательных (обеспечивающих), имеют разную степень сопряжения между собой. Так, например, сооружения, агрегаты и оборудование вспомогательных цехов могут напрямую не участвовать в основной цепочке создания добавленной стоимости. Подобные производства (опытно-экспериментальные, специализированные участки, лаборатории) не участвуют в расчете производственных мощностей для целей определения пропускной способности производства. Для вычисления данного критерия планирования производства применяется формула коэффициента сопряженности, представленная вашему вниманию далее.

Формула коэффициента сопряженности при расчете производственной мощности

Есть еще один немаловажный вопрос, который обычно всегда встает при разработке бизнес-плана в его производственном аспекте. Это вопрос сменности работы оборудования. Тут сокрыты существенные возможности для приращения продаж, исходя из формируемого или сформированного рыночного спроса на продукцию. При этом чем более уникальное и дорогостоящее оборудование используется, тем выше вероятность применить двухсменный и даже трехсменный режим работы.

Начинающие экономисты по инвестиционной деятельности часто допускают одну и ту же ошибку. В рассмотрение принимается идеализированный вариант, в котором не учитываются: потребность в запасах ГП, вероятные ее потери. Более того, не принимаются во внимание потери рабочего времени из-за освоения техники и технологии. Новая рабочая сила, даже обученная и аттестованная, первое время совершает ошибки, возникает брак, только что смонтированное оборудование сбоит. Все эти обстоятельства нужно закладывать в производственный план. Корректировке параметров мощности способствует такой показатель, как коэффициент сменности работы оборудования для предприятия, имеющего непрерывный процесс производства.

Формула коэффициента сменности для расчета производственной мощности

Подходит к концу наше повествование о производственном плане бизнес-плана уровня действующего предприятия. Вне внимания остался обширный вопрос о локализованном до каждого продукта маржинальном анализе и планировочных мероприятиях относительно поиска оптимума рентабельности для целей успешности проекта. Этим занимается целая подотрасль финансового менеджмента – управление прибылью и оборотным капиталом. Выражаю уверенность, что данный блок вопросов мы осветим в отдельном материале.

Затрагивая вопросы бизнес-планирования, я никак не могу избавиться от ощущения дежавю, потому что вспоминаю советские техпромфинпланы. Вот где была школа управления, не уступающая самым современным методикам бизнес-планирования. В ней лишь отсутствовала рыночная часть, но уровень интеграции, многофакторного учета нюансов технологии, организации и экономики был одним из лучших в мире, хотя расчеты выполнялись с применением архаичных сегодня ЭВМ класса ЕС. Российскую школу планирования бизнеса с позиции лучших отечественных традиций нужно реанимировать, что и произойдет в ближайшее десятилетие неизбежно. Почему-то в этом сомнений нет.

пример и порядок составления раздела

Независимо от рода будущей деловой активности, основой основ бизнес-плана является его производственный раздел. Он может быть менее или более развёрнутым, что определяется знаниями и практическим опытом составителя.

Например, при ликвидации прежней фирмы оттуда берутся все положительные наработки, которые впоследствии корректируются с учётом допущенных ошибок или оплошностей. Но чаще всего данный пункт приходится начинать с нуля.

Содержание статьи

Что должно туда входить?

Предполагается, что отрасль будущей хозяйственной деятельности новоявленному бизнесмену хорошо известна, иначе потребуется как минимум один добросовестный и верный помощник. Если же предприятие замысливается в одиночку, то начать следует со всесторонней оценки перспектив дела на ближайшие несколько лет. В результате составляется и затем анализируется прогноз востребованности продукции или услуг по данному региону.

При положительном результате анализа следует продумать вопрос о перспективности принимаемой технологии – она должна быть как минимум на 20-25% более совершенной, чем у ближайших конкурентов. Специальные знания в данном случае весят больше, чем услуги консалтинговой фирмы: вряд ли перед автором бизнес-плана сразу до малейшей точности будет развёрнут план идеального предприятия, скорее всего консультанты ограничатся общими оценками степени благоприятствования бизнеса.

При этом характерно, что практически во всех аналитических записках фигурирует понятие вероятностной оценки («с вероятностью 97% можно предположить, что…»). Всегда следует помнить, что шанс попасть в те самые 3%, для которых аналитическая оценка не сработала, означает не только напрасно потраченные средства, но и оттяжку делового старта.

Итак, собственные знания, возможности и опыт – самые верные условия для успешного бизнес-плана.

Отобранная для внедрения технология предопределяет потребность в помещениях для установки производственного оборудования, средств механизации, складской техники и пр. В данном вопросе стоит оценить как месторасположение производственных мощностей, так и их состав.

Большое значение будет играть также инфраструктура будущего предприятия. В зависимости от основных технологических процессов потребуется наличие определённой транспортной техники, причём не только грузовой – многие бизнесмены повышают престижность своих предприятий за счёт удобной и быстрой доставки к месту работы персонала своей фирмы.

Как можно смоделировать и оптимизировать производственный раздел при помощи специализированной программы – смотрите на следующем видео:

Выбор основных технологических процессов

Ключевыми особенностями выбора являются не только вышеупомянутые 20-25% совершенства оборудования, но также его доступность и возможность применения в конкретных условиях функционирования будущего предприятия. Для этого следует использовать следующие источники информации:

  • Развёрнутые технические характеристики оборудования, для чего необходимо пользоваться информацией с официальных сайтов фирм-производителей, а также объективными результатами использования данного устройства потребителями. Если информацию из источников первой группы следует считать более-менее достоверной, то к оценке полезности отдельными потребителями следует подходить более осторожно: иногда используется положительная «накрутка» отзывов, которые на проверку оказываются не всегда справедливыми.
  • Практическая оценка работы ближайших аналогов на предприятиях того же профиля, размещённых в соседних регионах. При этом стоит избегать экскурсий на близлежащие предприятия: потенциальным конкурентам не рад никто, а потому фактические преимущества могут быть поданы, как недостатки, а в худшем случае доступ вообще может быть по разнообразным причинам закрыт.

В процессе принятия решения по оборудованию ориентируются на следующие его эксплуатационные преимущества:

  • Долговечность (число часов гарантийной работы на отказ): если данный параметр в числе базовых характеристик отсутствует, это может оказаться серьёзным доводом против приобретения данной техники.
  • Наличие сети сервисных центров на территории региона: если она есть, то автоматически решаются вопросы шеф-монтажа приобретённой техники, а также её регламентного обслуживания в период действия гарантийного срока эксплуатации.
  • Степень универсальности оборудования и его возможность для выполнения широкого круга операций. В условиях работы малого предприятия серийность выпуска продукции или предоставления услуг часто оказывается достаточно низкой. Чтобы техника не простаивала, есть смысл использовать её и по другому назначению. Поэтому часто обращают внимание на универсальность схемы агрегата и на оснащение его дополнительным инструментом или оснасткой.
  • Наличие в конструкции узлов, производимых смежниками – их регламентное обслуживание может быть затруднено, если в регионе отсутствует дилерский центр данного предприятия. Современные технические средства предполагают качественное обслуживание агрегатов, без которого риск вынужденного простоя оборачивается заметными убытками и потерей престижа вновь созданного предприятия.

Не стоит забывать, что производственный раздел должен включать в себя также расчёт потребности количества и типоразмеров необходимой офисной техники.

Производственные мощности: здания и помещения

Определившись с габаритными размерами оборудования, выполняется его технологическая планировка сообразно ходу основного технологического процесса. При разработке планировочного решения принимают во внимание следующее:

  • Прямоточность производства, при которой исключаются петли и возвраты полуфабриката.
  • Соблюдение производственных, гигиенических и противопожарных норм.
  • Наличие оптимальных площадей под склады: исходных материалов, межоперационные и готовой продукции.
  • Размещение всех вспомогательных зон – вентиляционных установок, кондиционеров, энергетических устройств для освещения и отопления здания, систем водоснабжения и канализации.

План расстановки оборудования следует разрабатывать на перспективу возможного расширения производства (обычно коэффициент резервных площадей принимают в пределах 10%).

Под готовое планировочное решение подыскивается соответствующее помещение. Лучше, если оно уже имеет встроенные энергетические и водоканализационные системы. Однако ряд энергоносителей (например, сжатый воздух, горячая вода – как для отопления, так и для технологических потребностей) приходится всё же подводить самостоятельно.

Часто подходящими вариантами являются заброшенные или сдаваемые в аренду большие гаражи или пустующие производственные объекты перепрофилированных предприятий. Иногда выгодно заключать с прежними владельцами договор лизинга площадей, что избавляет нового обладателя от многих расходов. С развитием собственного дела выкуп такого помещения предусматривается самой системой лизинга.

В процессе выбора обращают внимание на следующее:

  • Наличие естественного освещения.
  • Высоту помещения, которая должна предусматривать технологически грамотную расстановку оборудования.
  • Утепление стен и крыши, нормальную гидроизоляцию, отсутствие трещин и деформаций здания.
  • Надёжный фундамент, который должен выдерживать технологические и вибрационные нагрузки.
  • Возможность удобного проезда и прохода к производственным участкам, а также вывоза готовой продукции на склады или непосредственным потребителям.
  • Степень технологической гибкости здания, т. е. возможность его сравнительно недорогой перепланировки в случае изменений основного технологического процесса.

Транспортные средства

Производственный план включает в себя наилучший выбор как внутреннего, так и внешнего транспорта. В первом случае имеются в виду различного рода погрузчики, манипуляторы, транспортёры, функционирующие на территории самого предприятия. Под внешним транспортом подразумевается такой, который используется для доставки исходного сырья и материалов, а также для вывоза готовой продукции.

Внутренний транспорт подбирается одновременно при выборе основных технологических процессов и оборудования.

Например, если предполагается закупка автоматических линий, то в их состав обычно входят и специализированные транспортные средства. Гораздо хуже «сэкономить» на этом и подобрать транспорт отдельно: по своим производственным характеристикам он может не подойти, в результате чего производительность основного оборудования снизится, а персонала потребуется больше.

Иначе обстоит дело с внешним транспортом. Во многих случаях нет необходимости в его приобретении: достаточно его долгосрочно арендовать, а то и вовсе заключить соответствующий договор обслуживания с транспортным предприятием. При этом решается одновременно несколько проблем:

  • Нет необходимости в гараже.
  • Снижается потребность в персонале, который должен заниматься повседневным квалифицированным обслуживанием данной техники.
  • Снизится потребность в энергоносителях, горючем, расходных материалах и запасных частях.
  • Уменьшатся расходы на оснащение производства системами противопожарного и охранного оборудования.

Производственный персонал

Поскольку увеличение сверх необходимого штата негативно отражается на себестоимости продукции, предпочтение следует отдавать сотрудникам, имеющим опыт совмещения профессий.

Штатное расписание составляется под уже известный состав оборудования и особенности технологических процессов. Основными категориями персонала считаются:

  • Производственный персонал, включая также и операторов средств внутреннего транспорта.
  • Офисный и управленческий персонал.
  • Работники служб снабжения и сбыта (сюда допустимо включать также и сотрудников складов).
  • Служба охраны (хотя и здесь целесообразнее заключать договор со специализированным предприятием).

Toyota почти вполовину урежет производственный план в октябре :: Autonews

В октябре 2021 Toyota снова будет вынуждена на 40% сократить объемы производства автомобилей из-за новой волны пандемии и глобального дефицита полупроводников. Об этом со ссылкой на представителей японской компании сообщает Automotive News.

Согласно первоначальному плану, Toyota должна была выпустить 880 тыс. машин в следующем месяце, однако теперь японцы вынуждены признать, что им удастся собрать не более 550 тыс. транспортных средств. Около 180 тыс. автомобилей не досчитаются на зарубежных предприятиях Toyota, тогда как в японские заводы урежут план на 150 тыс. машин.

Напомним, в августе стало известно, что в связи с дефицитом комплектующих в сентябре Toyota выпустит на 360 тыс. машин меньше по сравнению с запланированным ранее объемом. Теперь же японцы пересмотрели свой прогноз — в нынешнем месяце производственный план будет сокращен еще на 70 тыс. машин.

Кроме того, Toyota объявила, что в нынешнем финансовом году, который истекает 31 марта 2022 года, она намерена выпустить около 9 млн автомобилей. Прежде прогноз на аналогичный период составлял 9,3 млн машин.

Как сообщалось ранее, кризис скажется на объемах выпуска многих популярных моделей вроде RAV4, Corolla и Camry, а также на многих автомобилях премиальной марки Lexus. Плюс ко всему в японских СМИ появилась информация о том, что желающим приобрести новый внедорожник Toyota Land Cruiser 300», возможно, придется ждать машину до четырех лет — в связи с большим количеством заказов на модель и перебоями в производстве.

В 2021 году из-за нехватки микрочипов с перебоями в производстве столкнулись многие крупные автопроизводители во всем мире. К примеру, в конце августа Audi полностью остановила производство автомобилей на своем главном предприятии в немецком Ингольштадте, а также ввела сокращенные рабочие дни и смены в сентябре. Что касается России, то из-за нехватки микросхем фирмы Bosch АвтоВАЗ в конце августа и начале сентября полностью останавливал конвейеры на заводе в Тольятти.

Autonews.ru теперь можно читать и в Telegram.

Как составить план производства — План-Про

Бизнес-план предприятия – это комплексный документ, охватывающий все направления деятельности создаваемого бизнеса. План производства – это одна из главных составляющих итогового документа. В этом разделе рассчитываются издержки производства, определяется предельная мощность предприятия, выявляются резервы экономии.

Понятие и сущность производственного плана

План производства необходим для определения перспективных показателей создаваемого или развивающегося бизнеса. Назначение данного раздела бизнес-плана заключается в описании путей организации производственного процесса с определением возможных проблем и методов их решения.

Производственный план – это самая сложная часть системы оперативных и долгосрочных планов, так как он охватывает практически все факторы функционирования предприятия. Если планирование было выполнено без учета всех возможных негативных условий и форс-мажоров, то все остальные составляющие комплексного бизнес-плана становятся бессмысленными.

Перед началом составления плана производства руководство предприятия должно иметь точное представление об имеющихся материальных и человеческих ресурсах, источников издержек производства, максимально возможном масштабе бизнеса и других факторах.

Часто начинающие предприниматели не уделяют должного внимания этой части бизнес-плана, полагая, что самое главное – это его финансовая часть и маркетинговые мероприятия по продвижению товаров или услуг. Но будущие доходы и затраты невозможно определить без грамотной и обоснованной производственной программы.

Что входит в производственный план

В производственном плане обосновывается и просчитывается большое количество бизнес-процессов, касающихся всех сфер планируемого бизнеса. Основными составляющими этой части общего плана являются:

  • номенклатура продукции, издержки и расходы на выпуск каждой единицы;
  • затраты на контроль качества и соблюдение технических условий и ГОСТов;
  • необходимый объем сырья на складах и в производстве;
  • себестоимость единицы продукции и расходы на ее изготовление;
  • логистические издержки;
  • себестоимость товаров и услуг;
  • оптимальная численность персонала;
  • затраты на приобретение нового и модернизацию имеющегося оборудования;
  • производственные мощности;
  • расходы на амортизацию оборудования и зданий;
  • расходы на обучение и повышение квалификации персонала;
  • арендные платежи;
  • определение перечня работ, которые можно передать на субподряд и аутсорсинг;
  • налоги;
  • прибыль при различных сценариях развития.

Кроме этих показателей в производственный план обязательно включаются требования к применяемым технологиям, в которых учитываются:

  • характеристики производственных площадей, их размер и зонирование;
  • возможные поставщики оборудование, сравнительный анализ цен и технических особенностей аналогичных по производительности станков и машин;
  • технологии производства, стоимость патентов, возможность применения собственных разработок.

Этот перечень показателей достаточно условен, поскольку производственный план зависит от особенностей каждого конкретного бизнеса. Главное при составлении этого раздела общего бизнес-плана – учесть все возможные факторы, влияющие на конечный результат деятельности предприятия.

При формировании плана производства важно также четко знать методы и формулу расчета приведенных затрат. Это поможет более четко определить все необходимые показатели.

Задачи плана производства

Производственный план тесно связан с другими разделами бизнес-плана, и при его составлении нельзя допускать формального подхода, ведь он является базой для расчета требуемых инвестиций. Производственный план направлен на достижение следующих целей:

  • развитие клиентской базы, привлечение новых категорий потребителей товаров или услуг;
  • минимизация издержек и полное использование ресурсной базы;
  • технологическое развитие и повышение конкурентоспособности на своем рыночном сегменте;
  • внедрение новых стандартов качества;
  • совершенствование логистики и уменьшение расходов на перевозку и хранение;
  • работа с лучшими поставщиками по критерию цена-качество;
  • оптимизация кредитных линий и снижение затрат по привлеченным извне средствам;
  • создание оптимальных производственных запасов для перспективного развития;
  • разработка долгосрочных стратегий с учетом различных сценариев воздействия внешних факторов.

С чего начинать разработку плана производства

Любой бизнес-план имеет два назначения: он используется как внутренний документ компании для определения текущих и перспективных затрат и доходов или для предоставления потенциальным инвесторам для привлечения средств на создание или развитие бизнеса. Для инвесторов важно, является ли бизнес действующим или же это стартап. При создании нового предприятия важно наглядными расчетами продемонстрировать будущим партнерам рентабельность инвестиций, поэтому все цифры в производственном плане должны быть реальными и обоснованными.

Новичку при составлении производственного плана отталкиваются от следующих основных моментов:

  1. Сначала планируются мероприятия по сбыту товаров или услуг: для этого используется обычное календарное планирование или более сложные инструменты, например, диаграмма Ганта.
  2. Необходимо подробно расписать все бизнес-процессы, начиная с закупки оборудования и материалов до работы с потенциальными клиентами. На этом этапе следует оценить перспективы совершенствования технологий и возможные затраты на модернизацию
  3. Рыночная оценка конкурентов: какие технологии они используют, длительность производственного цикла, механизмы сбытовой политики.
  4. Очень важно рассмотреть все предложения потенциальных поставщиков, нужно провести мониторинг цен, изучить отзывы о качестве сырья и материалов, рассчитать логистические издержки.
  5. Определить потребность в производственных и складских помещениях. Они должны не только соответствовать технологическим процессам по площади, но и удовлетворять санитарным требованиям.
  6. Правильно рассчитать себестоимость продукции и возможные издержки, это поможет определить рентабельность бизнеса.

Если предприниматель решит составлять производственный план своими силами, ему стоит изучить бизнес-планы успешных стартапов. Их легко найти в открытом доступе в интернете. Несмотря на то, что реальные цифры в этих документах могут быть скрыты, они все равно будут информативными с точки зрения статей доходов и расходов, которые необходимо учитывать.

План производства нового или развивающегося бизнеса «под ключ» можно заказать у специалистов нашей компании.

План по персоналу

Несмотря на то, что такой план часто выделяется в отдельный раздел бизнес-плана, расчет потребности в различных категориях персонала обязателен при составлении производственной программы. Правильный подбор и расстановка квалифицированных кадров, определение необходимости в человеческих ресурсах поможет повысить эффективность проектируемого бизнеса.

На этапе планирования персонала должна быть определена оптимальная организационная структура, число управленческих и производственных единиц, необходимая квалификация и профессиональные навыки работников, затраты на повышение квалификации или привлечение специалистов из других регионов или стран.

Если вы задумаете заняться выращиванием огурцов, то без плана производства не обойтись. В бизнес-плане по выращиванию огурцов в теплице, вы сможете с ним ознакомиться.

Планирование издержек

Успешный и рентабельный бизнес характеризуется низким уровнем издержек производства, поэтому основным пунктом плана производства должно стать прогнозирование затрат и оценка способов их снижения. Эффективность деятельности предприятия определяется как разность между затратами и доходами, поэтому величина прибыли, остающейся в распоряжении компании, напрямую зависит от того, как организован процесс управления издержками.

Основные издержки производства включают следующие виды расходов:

  • оплата труда производственного, управленческого и вспомогательного персонала;
  • затраты на амортизацию основных производственных фондов;
  • расходы на материалы, комплектующие и новое оборудование;
  • отчисления во внебюджетные фонды;
  • оплата электроэнергии, воды и другие коммунальные расходы.

Издержки предприятия зависят от многих факторов, которые делятся на внутренние и внешние. Зависимость от этих факторов определяется на основании SWOT-анализа, который также является обязательным разделом бизнес-плана.

Внутренними факторами, влияющими на величину производственных издержек, являются:

  • правильно и грамотно разработанная производственная программа;
  • зафиксированный в учетной политике предприятия способ расчета амортизации;
  • применяемая на предприятии система заработной платы;
  • валовый товарооборот.

Внешние условия, к которым относится инфляция, курс доллара, политическая конъюнктура и другие, не поддаются корректировке со стороны предприятия. Их негативное воздействие на итоговый результат учитываются при разработке производственной программы.

Для получения достоверной картины издержек и определения методов их снижения необходимо на этапе планирования рассчитывать каждую затратную статью с максимальной детализацией. Точность анализа зависит и от горизонта планирования – чем короче период расчета, тем точнее показатели. Способы снижения издержек зависят от сферы деятельности предприятия и особенностей рынка.

Грамотный производственный план поможет бизнесу успешно развиваться, поэтому его разработку стоит поручать профессионалам.

Экономисты нашей компании составят бизнес-план и рассчитают прогнозные показатели в кратчайшие сроки.

17 Производственный план — СтудИзба

17. Производственный план.

Оглавление

            Задача раздела “Производственный план” — описание процесса производства новой продукции, подготовки ее к выходу на рынок, оценка потребных для этого производственных ресурсов и способов их получения.

Рекомендуемый состав подразделов:

            — Расположение

            — Средства производства и оборудование

            — Производственный процесс и операции

            — Организация труда

Рекомендуемые файлы

            При обосновании предполагаемого места расположения производства новой продукции следует дать оценку влияния избранного положения производства на величину производственно-сбытовых издержек при реализации проекта, учитывая близость места производства к потенциальным потребителям (целевым рынкам), наличие трудовых ресурсов, доступ к транспортным средствам, поставщикам материальных, энергетических, других производственных, финансовых и информационных ресурсов.

            При описании видов технологического оборудования, которое планируется использовать в прозводственном процессе, следует привести расчет потребности в оборудовании с учетом его производственной мощности и ожидаемых обьемов производства новой продукции, а также расчет потребности в производственных площадях для организации процесса производства новой продукции. Целесообразно здесь также указать предполагаемы способы приобретения оборудования и производственных помещений (покупка или аренда), источники их приобретения и их стоимость.

            При описании производственного процесса необходимо дать оценку трудоемкости проедения отдельных технологических операций и привести требования к численности и профессионально-квалификационной структуре производственного персонала, задействованного в проекте.

ОПЕРАТИВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПРОИЗВОДСТВОМ

            Включает функции календарного планирования и диспетчиризации производства, включая установление содержания и сроков выполнения работ на каждом рабочем месте, а также контроль за сроками выполнения работ.

            Трудности в планировании — сложность организации материальных потоков на многономенклатурном предприятии.

            Подходы к организации планирования производственных процессов:

            — система производства с ВЫТАЛКИВАНИЕМ изделий (PULL). Обработка и сборка изделий начинается на одном конце производственной линии и проходит ерез последовательный ряд технологических операций, заканчивая обработку (сборку) на другом конце производственной цепочки. По системе PULL изделие, закончив обработку на одном участке “выталкивается” на последующий независимо от того, готов ли этот участок принять это изделие в обработку или нет.

            — система производства с ВЫТЯГИВАНИЕМ изделий (PUSH). Предусматривает более тесную координацию работы производственных участков. В этой системе обрабатываемые изделия последовательно “вытягивают” с предыдущего участка по мере необходимости. Передача информации от одного участка к другому осуществляется посредством специальных карточек (система КАНБАН. См. Я.Монден “Тойота”. Методы эффективного управления. М.: Экономика, 1989).

Методы оперативного планирования

Моделирование

Модель – отображение системы или проблемной ситуации, удобное для анализа и синтеза.

Факторы, оказывающие влияние на выбор модели

—          информация, используемая для описания проблемы. Достоверность, возможность ее получения

—          время, требуемое для модельного исследования проблемы

Виды моделей производственного планирования

1.     Модели номенклатурного планирования

Формулировка задачи

Определить оптимальный план выпуска заданной номенклатуры товаров, позволяющей максимизировать прибыль предприятия при заданных ограничениях на производственные ресурсы

где P – прибыль от реализации единицы продукции, t – машиноемкость обработки единицы продукции на j-м типе оборудования, Fj – полезный фонд времени работы оборудования, D – потребность (рыночный спрос).

Численный пример

Продукция

Прибыль от реализации (руб/шт)

Трудоемкость (час/тыс.шт)

Максимальный объем производства

Х1

0,5

1.0

3.0

5

Х2

0,5

2.0

2.0

2

Фонд времени работы оборудования (час)

6

12

Ответ : Х1=3, Х2=1.5

2.     Модели распределения ресурсов

3.     Модели календарного планирования

4.     Модели управления запасами

5.     Модели массового обслуживания

6.     Модели замены оборудования

7.     Модели классификации объектов

8.      

            Ленточные графики (графики ГАНТА).

Пример

Рабочее место

Пн

Вт

Ср

Чт

Пт

Сб

РМ1

изделие И111

изделие И212

профи-лактика

РМ2

изд.И812

изд.И814

профи-лактика

изд.832

….

Если Вам понравилась эта лекция, то понравится и эта — 5 Понятие и виды земельных правоотношений.

Достоинства

            — простота и наглядность

Недостатки

            — необходимость переработки при изменении (срыве) отдельных работ

            — отсуствуют взаимосвязи между отдельными работами

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН КОЛХОЗА — это… Что такое ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН КОЛХОЗА?

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН КОЛХОЗА

составляется на год и является основой для правильной организации колхозного производства и орудием организационно-хозяйственного укрепления колхоза. П. п. к. составляется по разработанной НКЗ СССР и утвержденной ЦК ВКП(б) и СНК СССР от 4 марта 1934 г. типовой форме. Типовой формой П. п. к. предусматривается планирование х-ва в разрезе отдельных отраслей, а в полеводстве и в разрезе постоянных полеводческих бригад. Главными разделами П. п. к. являются: 1) сев яровых культур, 2) посев озимых и подъем зяби, 3) уборка и молотьба, 4) работа, выполняемая в колхозе силами МТС, 5) ремонт и приобретение с.-х. машин и орудий, 6) организация колхозников в бригады и закрепление тяговой силы за бригадами, 7) мероприятия по повышению урожайности, 8) размещение посевов по участкам бригад и улучшение земель, 9) развитие животноводства, 10) работа кустарных предприятий колхоза и 11) строительство колхозов. В дополнение к этим разделам в каждом колхозе составляется денежная приходо-расходная смета.

В соответствии с особенностями производства каждый колхоз, пользуясь типовой формой, составляет производственный план на год, внося в эту форму, если требуется, необходимые дополнения и изменения. При составлении производственного плана каждый колхоз исходит из необходимости наиболее производительного использования с.-х. машин, тяговой силы и др. средств производства, использования всего трудоспособного состава колхозников, а также из полной мобилизации имеющихся внутрихозяйственных ресурсов для развития производства (кормовые, денежные и др.). П. п. к. составляется на основе контрольных заданий, получаемых от МТС, если колхоз обслуживается таковой, и от райзо там, где МТС нет. План по отдельным отраслям составляется после предварительной разработки норм выработки и расценок в трудоднях для выполнения на основах сдельщины всех работ в х-ве. Нормы выработки, расценки работ, нормы кормления скота и др. нормативы утверждаются общим собранием колхозников. Для разработки плана по отраслям х-ва, отдельным бригадам и животноводческим фермам правление выделяет планово-оперативные группы, к-рые работают под руководством бригадиров и заведующих фермами. Руководство же составлением плана по колхозу осуществляется председателем правления колхоза. После окончания проработки и составления плана по колхозу в целом он обсуждается правлением колхоза и утверждается общим собранием колхозников. Утвержденный общим собранием колхозников план проверяется и утверждается МТС, если колхоз обслуживается ею, или же райзо. Последние обязаны руководить составлением планов в колхозах и оказывать им конкретную помощь не только в составлении, но и в особенности в течение года по оперативному их выполнению. После составления плана по колхозу правлением колхоза устанавливается для каждой бригады годовое производственное задание, к-рое выдается на руки каждому бригадиру и служит основным руководством для работы бригады в течение года.

Сельскохозяйственный словарь-справочник. — Москва — Ленинград : Государстенное издательство колхозной и совхозной литературы «Сельхозгиз». Главный редактор: А. И. Гайстер. 1934.

  • ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ЗАДАНИЕ БРИГАДЕ
  • ПРОЛЕЖНИ

Полезное


Смотреть что такое «ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН КОЛХОЗА» в других словарях:

  • ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН КОЛХОЗА — – Ст. 6 Примерного устава сельскохозяйственной артели обязывает колхозы вести своё коллективное хозяйство по плану, точно соблюдая установленные органами рабоче крестьянского правительства планы сельскохозяйственного производства и обязательства… …   Советский юридический словарь

  • ОБЩЕЕ СОБРАНИЕ ЧЛЕНОВ КОЛХОЗА — – высший орган управления артели (ст. 20 Примерного устава сельскохозяйственной артели). О. с. ч. к. рассматривает и решает все важнейшие вопросы жизни артели, в том числе: избирает правление, председателя и ревизионную комиссию (состав которой… …   Советский юридический словарь

  • Кооператив производственный в сельском хозяйстве —         вид кооперации, объединяющей сельских производителей для совместной обработки земли, использования машин или производства с. х. продукции, основанной на частичном или полном обобществлении средств производства и труда в сфере с. х.… …   Большая советская энциклопедия

  • ТРУДОДЕНЬ — единица измерения труда в колхозе. Т. определяет количество и качество затраченного колхозником труда, соответствующие выполнению определенной нормы работы. Сумма затраченного колхозником труда за год (или до момента распределения доходов),… …   Сельскохозяйственный словарь-справочник

  • МАШИНОСЕНОКОСНЫЕ СТАНЦИИ — МСС, организуются гос вом и обслуживают колхозы на договорных началах. МСС наряду с МТС и совхозами являются одним из важнейших рычагов социалистического переустройства с. х ва и создают устойчивую кормовую базу в основных р нах мясного… …   Сельскохозяйственный словарь-справочник

  • Еланец — пгт Еланец Єланець Статус: районный центр Страна …   Википедия

  • Ивановка (Херсонская область) — пгт Ивановка Іванівка Статус: районный центр Страна …   Википедия

  • Русская литература — I.ВВЕДЕНИЕ II.РУССКАЯ УСТНАЯ ПОЭЗИЯ А.Периодизация истории устной поэзии Б.Развитие старинной устной поэзии 1.Древнейшие истоки устной поэзии. Устнопоэтическое творчество древней Руси с X до середины XVIв. 2.Устная поэзия с середины XVI до конца… …   Литературная энциклопедия

  • Сибсельмаш — ОАО «НПО „Сибсельмаш“» Тип …   Википедия

  • Вадинск — Село Вадинск Флаг Герб …   Википедия

Что такое планирование производства и почему оно важно?

Планирование производства — это процесс разработки руководства по проектированию и производству данного продукта или услуги. Планирование производства помогает организациям сделать производственный процесс максимально эффективным. Планирование производства возникло с целью оптимизации производственного процесса, и сегодня его общая логика также применяется в различных формах для проектирования, производства и поставки программного обеспечения.

Почему важно планирование производства?

Планирование производства важно, поскольку оно создает эффективный процесс производства в соответствии с потребностями клиентов и организации.Он оптимизирует как процессы, зависящие от клиента, такие как своевременная доставка, так и процессы, не зависящие от клиента, например время производственного цикла.

Хороший производственный план сводит к минимуму время выполнения заказа, то есть количество времени, которое проходит между размещением заказа и его завершением и доставкой. В зависимости от компании и типа необходимого производственного планирования определение времени выполнения заказа может немного отличаться. Например, в управлении цепочкой поставок время выполнения заказа включает количество времени, которое требуется для доставки деталей от поставщика.Это включено, потому что производственному предприятию необходимо знать, когда будут доставлены детали, чтобы правильно выполнить планирование потребности в материалах (MRP). Это особенно важно при жестких производственных ограничениях или производстве точно в срок (JIT).

Процесс планирования производства

Процесс планирования производства включает следующие этапы:

  • Оценка спроса на продукцию — это дает приблизительное представление о том, сколько товаров должно быть произведено за данный период времени.Эта оценка получена путем объединения анализа исторических тенденций производства с новыми потенциально актуальными тенденциями на рынке.
  • Взвешивание вариантов производства — это включает в себя учет имеющихся ресурсов и изучение способов их наиболее эффективного использования на основе оценок прогнозируемого спроса.
  • Выберите наиболее эффективный вариант — следует выбирать использование ресурсов, которое является наименее затратным и наиболее эффективным по времени.
  • Мониторинг и оценка — По мере выполнения плана компании отслеживают, что происходит, по сравнению с тем, что должно происходить в соответствии с планом, и оценивают, насколько хорошо эти два аспекта совпадают.
  • Скорректировать план — это включает в себя изменение плана, чтобы будущие производственные планы более эффективно соответствовали целям клиентов и более успешно выполнялись.

Виды производственного планирования

Есть много типов производственного планирования, которые фокусируются на различных деталях производственного процесса. Некоторые из них включают:

  • Основной производственный график (MPS) — это графики для отдельных конкретных товаров, которые должны быть произведены в определенный период времени.Они часто создаются программным обеспечением, а затем корректируются пользователями.
  • Планирование потребности в материалах — MRP — это система, используемая для производственного планирования, календарного планирования и управления запасами. MRP обеспечивает доступность сырья, поддерживает минимально возможный уровень материалов и продукции внутри компании и планирует производственную и закупочную деятельность. Часто это до некоторой степени автоматизируется с помощью программного обеспечения, но также может выполняться полностью вручную.
  • Планирование мощностей — это процесс определения того, какие мощности должны иметь организация для удовлетворения меняющихся требований.
  • Планирование рабочего процесса — это планирование последовательности операций, выполняемых сотрудником или группой сотрудников.

Существуют также различные типы планирования, которые применяют логику производственного планирования к областям, отличным от производства, или дополнительным областям. Например, планирование человеческих ресурсов включает оптимизацию процессов, которые позволяют компании удовлетворить свои потребности в найме и талантах. Другие примеры включают:

  • Планирование ресурсов предприятия (ERP) — это интеграция основных бизнес-процессов в единую систему, часто с использованием программного обеспечения.
  • Планирование продаж и операций (S&OP) — это процесс для более точного согласования предложения производителя с существующим спросом.

Планирование производства

Планирование производства похоже на производственный контроль. Планирование производства — это распределение доступных ресурсов по производственным процессам и событиям. По сути, это сопоставление реальных ресурсов с разработанным для них производственным планом. Планирование используется для планирования использования заводского оборудования и ресурсов, человеческих ресурсов, а также для планирования процессов и закупок материалов.Календарное планирование необходимо для создания производственного плана. Производственные планы нацелены на то, чтобы в конечном итоге удовлетворить потребности клиентов. Целью производственного графика является создание максимально эффективного производственного плана.

История планирования производства

Современное планирование производства уходит корнями в первую половину 19 века. Он возник из-за потребности в информации о внутреннем планировании в сфере управления. Такие предприятия, как железные дороги, текстильные фабрики и другие фабрики, нуждались в внутренних административных структурах для управления многочисленными процессами, связанными с предоставлением их основного продукта или услуги в больших масштабах.

Первые производственные планы были простыми. Заводы были относительно небольшими и производили ограниченное количество продукции крупными партиями. Заводские мастера были техническими экспертами в своей области и занимались всем планированием и составлением графиков, которые иногда включали не более чем список производственных заказов и дату, когда они должны были быть выполнены.

По мере того, как производственная линия и производственные усилия в целом становились больше и сложнее, требовалось более активное планирование производства.К началу 20-го века планы начали сосредотачиваться не только на доставке заказов, но и на оптимизации процессов, необходимых для этого, чтобы поток производственного процесса мог быть как можно более равномерным при минимально возможных производственных затратах.

Сегодня, когда природа методов производства и производства изменилась, изменилось и планирование производства. Технологии, связанные с производством, развивались, обеспечивая более точную связь и мониторинг производства и вокруг него. Сами продукты и ожидания клиентов также претерпели изменения.Теперь организациям доступно больше информации, чем когда-либо, для того, чтобы взвесить их при создании своих производственных планов.

Лучшие практики для производственных планов

Поскольку создание продуктов и услуг стало более обширным и разнообразным, производство стало более сложным. В буквальном смысле движущихся частей стало больше, чем когда-либо прежде. Операции продолжают усложняться, а это означает, что производство требует более тщательного планирования.

Производственный план — лучший способ гарантировать, что вы доставляете высококачественные продукты / услуги с максимальной эффективностью.

Отточите свой план продукта и превратите свою организацию в хорошо отлаженную машину с помощью диаграмм Ганта ProjectManager.com. Нажмите, чтобы узнать больше!

Что такое планирование производства?

Планирование производства — это процесс принятия решения о том, как продукт или услуга будут производиться до начала процесса. Другими словами, это то, как вы планируете управлять своим сырьем, сотрудниками и физическим пространством, где происходит производство.

Подумайте о производственной операции, которая исторически производила один продукт или предлагала одну услугу.Теперь предположим, что они решили, что могут использовать свои ресурсы для создания трех разных продуктов или услуг одновременно и увеличения прибыли. Это изменение требует свежего планирования производства.

Почему важно планирование производства?

Если производственное предприятие желает расширяться, такое развитие требует тщательного планирования. Кто-то должен взять на себя ответственность за управление ресурсами и принятие решения о том, как они будут распределяться. Этот процесс является важной частью планирования мощностей — сколько можно сделать за определенный период времени при имеющихся ресурсах?

Без планирования производства легко использовать слишком много ресурсов для одного продукта и не оставлять достаточно для другого.Так же легко позволить ресурсам растрачиваться зря. Обе проблемы указывают на неэффективность вашего процесса.

Независимо от продукта или услуги или размера операции, планирование производства — лучший способ гарантировать, что ресурсы используются надлежащим образом, продукты и услуги являются высококачественными и ничто не выходит за рамки бюджета.

Различные типы производственных планов

Каждая операция уникальна, и не всем подходит один и тот же производственный план. Чтобы получить максимальную отдачу от планирования проекта, вам необходимо решить, какой метод лучше всего подходит для вас.Тем не менее, вот краткое введение в различные типы производственных планов.

Метод задания

Рабочий метод часто используется при производстве различных продуктов или услуг с использованием одного и того же набора или ресурсов. Этот метод планирования производства обычно используется на небольших производствах, но его также можно применять и на более крупных производственных объектах. Этот метод работы особенно удобен, когда продукт или услуга требует определенных настроек.

Пакетный метод

Планирование партий часто полезно, когда операции расширяются для производства более широкого ассортимента продукции.Хотя производимые продукты разные, для многих из них потребуются одни и те же ресурсы. Пакетный метод учитывает это «пересечение» и предоставляет достаточно общих ресурсов для каждого конкретного продукта.

Метод потока

Поточный метод аналогичен серийному методу, но лучше подходит для производства сложного продукта, имеющего постоянный спрос. Подобные продукты необходимо производить быстро и последовательно. Было бы бессмысленно производить партии этих продуктов, если бы спрос был стабильным.

Метод процесса

Технологический метод — это более или менее то, что большинство людей представляют, когда думают о производстве — сборочная линия. В случае технологического метода обычно используются разные типы оборудования, выполняющие отдельные задачи по сборке конечного продукта. Эти машины считаются ресурсами в той же мере, что и части, которые они собирают.

Метод массового производства

Метод массового производства в первую очередь направлен на создание непрерывного потока идентичных продуктов.Когда единообразие так же важно, как и эффективность, вам необходимо использовать «стандартизированные процессы», чтобы гарантировать, что все продукты выглядят одинаково.

Кто должен участвовать в производственном планировании?

Многие крупные производственные предприятия нанимают специального менеджера по планированию производства. Для небольших операций это может оказаться непрактичным. В любом случае, лицо или лица, отвечающие за планирование производства, должны обладать общими знаниями в области планирования проекта и хорошо владеть инструментами планирования проекта.

Канбан-доски могут быть большим подспорьем в процессе планирования производства.

Лицо, ответственное за планирование производства, также должно быть хорошо знакомо с внутренней работой предприятия, ресурсами и продуктами / услугами, которые они производят. Обычно это влечет за собой сотрудничество с людьми на рабочем месте, на местах или в разных отделах для создания продуктов и предоставления услуг.

5 шагов для создания производственного плана

Когда вы приступаете к созданию производственного плана, обязательно выполните следующие 5 шагов, чтобы сделать его как можно более надежным.

1. Оценка / прогноз спроса на продукцию

Понимание спроса на продукцию — лучший способ решить, какой метод планирования продукции лучше всего подходит для вашей деятельности. Отсюда вы сможете оценить, какие ресурсы требуются и как они будут использоваться в производственном процессе.

2. Доступ к инвентарю

Доступ к инвентарю — это больше, чем просто инвентаризация: вы должны составить план управления запасами, чтобы не испытывать дефицита и не позволять вещам пропадать зря.На этом этапе сосредоточьтесь на том, как вы можете использовать все максимально эффективно.

3. Счет для всех и всего

Успешный производственный план требует, чтобы вы были знакомы с операцией. Обратите внимание на минимальное количество людей, необходимое для создания продукта или оказания услуги. Вам также необходимо подумать, какие машины и системы необходимы для выполнения вашего производственного плана.

4. Производство мониторов

По мере производства следите за тем, как результаты соотносятся с прогнозами.Это то, что должно происходить постоянно и документироваться в процессе производства. Мониторинг производства особенно важен на пятом этапе процесса планирования производства.

5. Скорректировать план, чтобы сделать производство более эффективным в будущем

Последний шаг производственного планирования — это осмыслить информацию, полученную на четвертом шаге, и разработать стратегию, что можно сделать, чтобы план выполнялся более плавно в будущем. Да, производственное планирование связано с производством продукта или услуги, но оно также должно быть обучающим опытом для создания еще лучших планов на следующий раз.

Распространенные ошибки планирования производства

В процессе планирования производства вы должны внимательно следить за общими ошибками. Вот три ошибки, которые часто допускаются при планировании производства. К счастью, их можно предотвратить.

Не ожидая неожиданного

Это означает наличие стратегии на случай, если что-то пойдет не так. Конечно, цель состоит в том, чтобы никогда не использовать их, но лучше иметь и не нуждаться в них. Планирование производства считается неполным, если оно не предусматривает проблем и изменений.Когда вы планируете их, вы готовы решать проблемы, если и когда они произойдут.

Застрял за столом

Вы должны работать с интеллектуальными программными инструментами, но это не значит, что вы должны полагаться только на компьютер для планирования производства, а не лично контролировать ресурсы и операции. Когда планирование производства выполняется только из-за ширмы, конечный результат не будет таким информированным, как мог бы. Лучшее планирование производства — активное и совместное.

Пренебрежение оборудованием

Независимо от продукта или услуги, производство подразумевает использование технологий.Чтобы максимально использовать возможности оборудования, о нем необходимо заботиться. Это означает отслеживание использования и регулярное техническое обслуживание. Это выглядит по-разному в зависимости от отрасли и продукта или услуги, но принцип тот же: постоянно заботьтесь о своем оборудовании, прежде чем оно станет проблемой, замедляющей производство.

Лучшие практики планирования производства

Независимо от того, какой продукт или услуга производятся, существует множество проверенных временем передовых методов, которые обеспечат успех вашей деятельности.При создании производственного плана помните об этих двух.

Делайте точные прогнозы

Когда вы неправильно оцениваете спрос на свой продукт или услугу, невозможно составить подробный производственный план. Спрос никогда не бывает статичным. Вам необходимо учитывать тенденции покупок за предыдущие годы, демографические изменения, изменения в доступности ресурсов и многие другие факторы. Эти прогнозы — основа грамотного планирования производства.

Знайте свои возможности

Планирование емкости означает знание максимальной емкости, которой может управлять ваша операция — абсолютной большей части продукта или услуги, которую она может предложить в течение определенного периода времени.Это единственный способ предвидеть, сколько каждого ресурса вам понадобится для создания X количества продуктов. Когда вы не знаете мощности, планирование производства похоже на съемку в темноте.

Используйте ProjectManager.com для производственного планирования и календарного планирования

По мере изменения характера производства товаров и услуг вам необходимы современные инструменты для планирования производства и составления графиков. ProjectManager.com — это отмеченное наградами программное обеспечение для управления проектами, которое предлагает все инструменты, необходимые для отличного планирования и составления графиков производства.С его помощью вы можете планировать проекты, создавать расписания, управлять ресурсами и отслеживать изменения с помощью одного инструмента.

План

с диаграммами Ганта

Управляйте производством продукции на временной шкале с помощью нашего представления диаграммы Ганта. С его помощью вы можете просматривать свои ресурсы (например, сырье), отслеживаемые по стоимости, чтобы убедиться, что вы никогда не перерасходуете. Затем вы можете связать любые зависимые задачи, чтобы избежать узких мест в вашем производстве.

Взгляните с высоты птичьего полета

Чтобы ваш производственный план не сбивался, вам необходимо иметь высокоуровневое представление, чтобы вы могли точно определять неудачи до или по мере их возникновения.Наша панель управления в реальном времени собирает ваши данные и преобразует их в красочные графики и диаграммы, которые предоставляют вам оперативную аналитику.

Легко измеряйте и сообщайте о своем прогрессе

У любой операции есть заинтересованные стороны, и они хотят, чтобы их держали в курсе. Отчеты о статусе проекта ProjectManager.com упрощают обмен ключевыми данными. Их можно создать одним щелчком мыши, что упрощает их создание перед важными встречами.

Управляйте каждой деталью вашей операции с помощью ProjectManager.com мощные облачные инструменты управления проектами. Нашему набору инструментов доверяют десятки тысяч команд, от НАСА до Volvo, они помогают им в планировании, составлении графиков, отслеживании и составлении отчетов о ходе и выполнении их производственных планов. Наше программное обеспечение позволяет вам выйти из-за своего стола и внести изменения на ходу. Попробуйте сами бесплатно в течение 30 дней!

Планирование производства для мелких производителей

«Планы бесполезны.Планирование необходимо ».
— Дуайт Д. Эйзенхауэр

За последние несколько десятилетий концепция ведения бизнеса кардинально изменилась. Раньше невообразимые вещи теперь стали неотъемлемой частью нашей повседневной жизни. Как бы то ни было, изменения происходят очень быстро, оставляя позади доминировавшие ранее вещи.

Люди не всегда могут меняться так быстро, как того требует время. По этой причине многие производители по-прежнему планируют свое производство с использованием тех же методов, которые использовались в прошлом веке.В то время, если вы занимались производственным планированием, у вас, должно быть, был крупный бизнес с большим количеством сотрудников и огромным рабочим процессом.

В настоящее время идея о том, что только крупные производители нуждаются в управлении планированием своего производства или могут себе это позволить, все еще жива. Такой образ мышления исключает возможность его внедрения на малых или средних производствах и ведет к проигрышам в конкуренции.

Почему важно планирование производства?

Независимо от того, какой у вас бизнес, главные принципы успеха одинаковы.

Вам нужно выполнить только две вещи:

Это все, что вам действительно нужно, чтобы завоевать сердца ваших клиентов.

Товар, который вы продаете, должен быть качественным, простым в использовании, привлекательным и т. Д. Вы должны внимательно относиться к клиентам. Доставка должна быть доставлена ​​в обещанный период времени, счета должны быть правильными и т. Д. Благодаря этим двум пунктам каждый клиент будет вашим — и надолго.

Но поддерживать это не так просто, как кажется.Например, внезапно у вас может быть заказано больше товаров, чем обычно. Это хорошие новости! Большой заказ! Вы с радостью идете проверять свои запасы и внезапно обнаруживаете, что у вас недостаточно товаров для выполнения этого заказа. Вы начинаете связываться со своим поставщиком и другими поставщиками, но самая ранняя дата доставки ваших товаров намного превышает установленный вами срок. Короче говоря, вы потерпели неудачу, и этот клиент больше никогда с вами не свяжется.

Как можно предотвратить подобную ситуацию?

Вы угадали! Правильное планирование производства.

Он играет важную роль в любом успешном бизнесе, и трудно найти случай, когда планирование играет такую ​​же важную роль, как в производственных компаниях, где плохое планирование производства может спровоцировать катастрофу или, наоборот, правильное планирование может стать сильным конкурентным преимуществом. .

Как однажды сказал Бенджамин Франклин: «Если вы не планируете, вы планируете потерпеть неудачу!»

Важность производственного планирования заключается в том, что оно дает вам знания (то есть, что у вас есть, что вам нужно купить, когда это нужно, сколько времени потребуется, чтобы это получить, и многое другое) и важную информацию о вашем бизнесе.Это дает вам полный контроль над производственным процессом, а это, в свою очередь, дает вам возможность перестать тратить время зря, избежать узких мест, эффективно управлять вашей бригадой и сделать процесс без остановок и проблем. Для вас это звучит как «эффективность»? Потому что это так.

Определение производственного планирования выглядит примерно так:

«Планирование производства можно определить как метод предвидения каждого шага в длинной серии отдельных операций, каждый шаг должен быть сделан в нужное время и в нужном месте, и каждая операция должна выполняться с максимальной эффективностью (Кумар, 2008). .«Технология производства одежды», издательство Woodhead Publishing, 2015 г.

Звучит неплохо, но давайте разберемся со всем этим «производственным чем-то».

Что такое планирование производства и что такое планирование производства?

Планирование производства — это ваша стратегия для всего производственного процесса. Вы составляете карту, содержащую все процессы, необходимые для производства вашего продукта. Эта карта ведет из ничего к конечному продукту. Ваш производственный процесс будет шаг за шагом следовать этой карте.

Календарное планирование производства такое же, как и планирование, но зависит от процесса. Он организует отдельные части всего производственного процесса и настраивается в зависимости от рабочего процесса в реальном времени.

Благодаря грамотному производственному планированию и календарному планированию достигается хороший производственный контроль.

Управление производством означает, что у вас всегда есть актуальный обзор вашего производства, вся информация о ваших запасах быстро доступна, вы знаете все о рабочем процессе в реальном времени и готовы немедленно отреагировать в непредвиденной ситуации.

Никогда не недооценивайте производственный контроль!

Без него эффективность недостижима. Хороший производственный контроль — это конкурентное преимущество, потому что он дает вам большую уверенность в своем производстве. Хороший производственный контроль — это когда вы уверены, что у вас есть все необходимое сырье, вы знаете свои мощности и знаете, сколько вы можете произвести в любой момент времени.

Вам это нужно, даже если вы небольшое предприятие по изготовлению под заказ. Вы будете чувствовать себя уверенно перед клиентом и сможете быстро сделать точные оценки.Это придаст клиенту чувство безопасности и уверенности в вас. Сразу после получения заказа вы быстро составите график всего необходимого, и это станет частью вашего производственного плана.

Теперь, когда все термины, начинающиеся со слова «производство», ясны, давайте углубимся в это.

Подробнее о календарном планировании производства.

Ноу-хау в области планирования производства

Все производственные предприятия — от небольшой пекарни до заводского производства — преследуют одну и ту же цель: производить качественные товары с минимальными затратами времени и ресурсов.Давайте посмотрим, что вам нужно для этого шаг за шагом.

Во-первых, какая информация требуется для правильного планирования производства?

Конечно, у вас должен быть полный обзор материалов и компонентов, необходимых для вашего продукта. Это первое, что нужно для планирования производства.

1. Компоненты вашего продукта:

  • Ведомость материалов (BOM)
  • Маршрутизация (как будет производиться товар)
  • Наличие сырья на складе
  • Стоимость сырья
  • Сроки поставки и цены поставщика

Затем вам необходимо подключить все компоненты в один продукт.Это работа рабочих или машин, и поэтому это вторая категория информации, необходимой для планирования производства.

2. Рабочие места и рабочие

  • Наличие
  • Информация о других работах на станках
  • Производительность и производительность
  • Затраты, связанные с машинами или рабочими на рабочих местах

С помощью этой информации можно ответить на два ключевых вопроса: когда будет готов продукт и сколько это будет стоить? И да, ответы на эти вопросы стоят того, чтобы потратить время на их изучение.Как было сказано ранее, цель — «производить качественные товары с минимальными затратами времени и ресурсов».

Если мы знаем, когда продукт будет готов, мы можем запланировать производство следующего продукта сразу после завершения предыдущего. Это сделает процесс максимально быстрым. Правильный расчет стоимости продукции поможет оценить оптимальную цену для производителя и клиента.

Звучит здорово, но если мы посмотрим на огромное количество этой информации с долей реализма, станет ясно, что выполнение всех необходимых вычислений потребует огромных затрат времени и усилий.Планирование займет больше времени, чем просто его выполнение.

Это несколько проблематично, но не беспокойтесь! Вам просто нужно использовать подходящий инструмент, чтобы сделать это за вас. Человеческий мозг в 10 миллионов раз медленнее с вычислениями по сравнению с компьютером. Так почему бы не оставить всю тяжелую работу компьютерам?

Правый инструмент

Для некоторых производителей выбор правильного программного обеспечения для планирования производства является самой сложной частью всех процессов оптимизации их производства.

Классика классики, ветеран электронных таблиц — Excel

Все, кто был вынужден что-то делать в Excel, любят и ненавидят. К сожалению, Excel не подходит для производственного планирования и составления графиков.

  1. Он не обновляется автоматически, что означает, что работник должен делать это вручную вручную.
  2. Очень легко ошибиться, если вы заполняете много столбцов и строк разными типами данных.
  3. Требует много времени и сил.Это почти то же самое, что делать все на бумаге.

Зачем использовать многопрофильную программу Excel, если есть системы, созданные специально для производителей? Некоторые производители до сих пор используют Excel, потому что считают, что все системы планирования производства — такие же гигантские монстры, что и SAP, и для ее внедрения вам нужен бюджет, превышающий годовой бюджет США.

Кроме того, многих смущает большое разнообразие программных решений и технических терминов, таких как MRP, MRP II, APS, ERP и т. Д.Не бойся. Вам не нужно быть специалистом по производственному программному обеспечению, чтобы найти подходящее решение для вашего производства. Вам нужно всего две вещи:

  • Знания о вашей компании (например, размер, количество сотрудников)
  • Бесплатная пробная версия

Обычно поставщики производственного программного обеспечения предоставляют информацию о том, кого они считают подходящим, на своей домашней странице. Это не значит, что вы не можете попробовать, если вы не соответствуете их требованиям. Это только означает, что их программное обеспечение было создано с учетом их производителей целевой группы и их соответствующих потребностей, которые могут отличаться от ваших потребностей.

Лучший способ понять, подходит ли вам это решение, — это попробовать! В настоящее время у подавляющего большинства компаний SaaS («Программное обеспечение как услуга») есть бесплатные пробные версии. Прямо сейчас у вас есть обзор того, почему планирование производства имеет решающее значение, и вы готовы оптимизировать производственный процесс с помощью хорошего производственного программного обеспечения.

Это здорово, но теперь вам нужно найти лучшую систему планирования производства, и у вас есть лишь смутное представление о том, какие функции вам нужны.

Давайте проясним прямо сейчас …

Какие функции необходимы для хорошего планирования производства?

Как правило, очень часто изготовление начинается с заказа клиента. Так что информацию о покупателях и их заказах нужно как-то хранить. Это задача CRM-части программной системы.

CRM (сокращение от Customer Relationship Management) хранит не только вышеупомянутую информацию. Его основные функции:

  • Быть правой рукой отдела продаж или обслуживания клиентов, храня и отражая воронку продаж.
  • Быть источником информации для отдела планирования производства, храня заказы клиентов вместе со сроками их доставки.
  • Быть источником важной бухгалтерской информации, предоставляя счета-фактуры и товаросопроводительные документы.

Невозможно производить товары из воздуха. Таким образом, сырье и необходимые компоненты следует заказывать до начала производства. За это отвечают три отдела.

Отдел продукции отвечает за разработку документации по продукту, которые, как правило, представляют собой спецификацию (ведомость материалов) и маршрутизацию.Часто их дополняют рисунками.

Спецификация — это список материалов и компонентов, необходимых для производства конечного продукта, с их количествами, как правило, на единицу или на некоторое минимальное производимое количество.

Маршрутизация — это перечень производственных операций с необходимым оборудованием, рабочее время и трудовые ресурсы тоже часто нужны.

Однако для окончательного ответа необходимо иметь информацию в отделе склада в модуле «Склад» производственной системы ERP.Какие материалы и комплектующие есть в наличии? Сколько из них бесплатны? Сколько из них уже забронировано для предыдущих заказов?

Важной функциональностью модуля «Склад» является способность четко различать запасы, имеющиеся в наличии, и запасы, которые ожидаются к получению. Кроме того, это помогает снизить производственные затраты за счет оптимизации запасов и предотвращения затоваривания.

Если для изготовления изделия недостаточно деталей и материалов, их следует закупить.Отдел закупок имеет всю необходимую информацию о возможных поставщиках, условиях их доставки и ценах в модуле закупок. Это позволяет быстро создать заказ на поставку и ввести запланированные даты поставки до того, как товары физически появятся на складе.

Итак, все эти вышеупомянутые компоненты производственной ERP-системы участвуют в эффективном производственном планировании. Важной функциональностью такой системы является легкое изменение расписания рабочих заданий, поэтому система с динамическими возможностями (перетаскивание на экран монитора) имеет преимущество.

Пять типов планирования производства

Планирование производства — это процесс создания плана будущего производства в производственной организации. Этот метод важен для современных производственных операций, поскольку он закладывает основу для того, как должно работать производство, и определяет области, в которых отсутствует производительность.

Без производственного планирования производственные предприятия не могут эффективно планировать свои производственные процессы, что ограничивает весь объем производства.Ошибки, допущенные в процессе планирования, приводят к неточному графику, ведущему к поздним заказам, внутреннему хаосу, недовольству клиентов и потере бизнеса.

Создание производственного плана включает в себя множество различных областей, которые должны объединиться, чтобы создать единый план и установить производственные цели. Одна из основных целей производственного плана — эффективно использовать все доступные ресурсы и материалы. Посмотрев на свой доступный инвентарь при создании плана закупки материалов, вы убедитесь, что вам нужно покупать только то, что у вас в настоящее время нет в наличии, для обеспечения ваших рабочих мест.

Кроме того, производственный план гарантирует, что вы не перегружаете свои ресурсы, планируя работу только над ресурсами, имеющими дополнительную мощность. Это также позволит вам определить области, в которых ресурсы или рабочие используются не так эффективно, как они могут.

Пять типов планирования в производстве

В следующем разделе определены пять типов методов производства и планирования:

1) Планирование по месту работы

Производство на основе заданий или проектов ориентировано на производство одного продукта и осуществляется либо одним работником, либо группой людей.Типы работ, которые подпадают под этот тип производственного планирования, могут быть небольшими, например, создание индивидуального украшения. В эту категорию также попадают более крупные и сложные производственные проекты, такие как строительство домов по индивидуальному заказу.

Планирование производства для небольших работ, требующих очень небольшого количества специализированного оборудования, относительно легко выполнить. Это позволяет изготавливать продукты в соответствии с запросами клиентов и, как правило, включать их в производственный процесс в любой момент без изменения его хода.

2) Пакетный метод

Серийное производство используется, когда изделия производятся группами, а не индивидуально или непрерывно. Например, файлы cookie производятся партиями, что означает, что каждый этап производства выполняется одновременно с пакетом файлов cookie. Вы начнете с измерения ингредиентов для всей партии, затем смешаете их вместе и, наконец, запеките их вместе, чтобы весь процесс производства партии печенья начинался и завершался одновременно.

Проблема, которая может возникнуть при использовании планирования серийного производства, заключается в учете ограничений на каждом этапе операции, чтобы обеспечить максимальное использование ресурсов без превышения максимально допустимого предела. Например, если ваш тестомесильная машина вмещает партию из 100 печений, но вы можете выпекать только 300 за раз, вы можете столкнуться с узкими местами в производстве.

3) Метод потока

Потоковое производство — это метод, управляемый потребностями, который характеризуется непрерывным потоком единиц через производственную линию.Этот метод обычно используется при производстве телевизоров и бытовой техники, где продукт производится посредством ряда коллективных операций, в которых материалы перемещаются с одной стадии на другую без задержек или перерывов.

Преимущества поточного метода производства заключаются в том, что производители могут минимизировать количество незавершенного производства и готовой продукции, которые они хранят в запасах, снизить затраты и сократить время производственного цикла.

4) Метод массового производства

Массовое производство очень похоже на потоковое производство.Этот метод очень полезен при производстве большого количества одинаковых предметов за короткий период времени.

Этот тип производства обычно автоматизирован, что снижает трудозатраты, необходимые для производства. На некоторых производственных предприятиях есть сборочные линии, предназначенные для конкретного типа изделий, что сокращает время, необходимое для переналадки, и увеличивает общий объем производства. Это позволяет производителям увеличивать свою прибыль, так как стоимость производства значительно снижается.

При использовании этого метода операции планируются на основе доступной мощности ресурсов и производственного времени, необходимого для каждой операции.

5) Метод непрерывного производства

Процессное производство — это тип непрерывного процесса, подобный массовому и поточному производству, но характеризующийся непрерывным потоком материалов через производственную линию. Обычно готовая продукция, произведенная на этом типе производства, не считается отдельными единицами. Например, производство и переработка жидкостей, газов или химикатов, при которых продукт производится в единой и стандартизированной последовательности.

Технологический метод использует специальное и сложное оборудование для обработки материалов на каждом этапе операции. В этом типе производства мало места для ошибок, так как переход от одного типа изделия к другому потребует длительного периода переналадки. Также часто возникают побочные продукты или отходы в результате этого типа производства.

Технологии планирования производства

Понимание различных типов производства важно перед внедрением метода планирования, который подходит для вашей деятельности.Есть много преимуществ, которые дает создание производственного плана для вашего производственного предприятия. Однако может быть сложно учесть каждую машину, ресурс, материал и график смен. Вот почему многие производители обращаются к системам расширенного планирования и планирования (APS), таким как PlanetTogether APS.

Благодаря PlanetTogether у нас теперь есть единый инструмент для нашего планирования и составления графиков, который используется большинством отделов, в том числе руководителями, планировщиками производства, закупками, ИТ-персоналом и руководством.

БРЮС ХЕЙС, ДИРЕКТОР ПО ПРОИЗВОДСТВУ, J&J SYNTHES

PlanetTogether — чрезвычайно полезный инструмент для производителей, поскольку он позволяет одновременно планировать и составлять графики. Слишком часто производственные компании имеют производственные планы, которые не связаны с процессами планирования материалов и мощностей рабочих центров. Это приводит к созданию неточного и зачастую невыполнимого графика производства. Одновременно планируя и составляя график производства, вы сможете быстро установить сроки поставки и уложиться в эти обещанные сроки.

Программное обеспечение расширенного планирования и составления расписаний (APS)

Программное обеспечение

Advanced Planner and Scheduling Software стало обязательным условием для современных производственных операций, поскольку спрос клиентов на расширенный ассортимент продукции, быструю доставку и давление на снижение затрат становится преобладающим. Эти системы помогают планировщикам экономить время, обеспечивая большую гибкость при обновлении постоянно меняющихся приоритетов, производственных графиков и планов инвентаризации. Системы APS можно быстро интегрировать с программным обеспечением ERP / MRP, чтобы заполнить пробелы, в которых этим системам не хватает гибкости, точности и эффективности планирования и составления графиков.

С PlanetTogether APS вы можете:

  • Создавайте оптимизированные графики, которые обеспечивают баланс между производственной эффективностью и производительностью.
  • Увеличьте пропускную способность узких мест для увеличения доходов
  • Синхронизируйте предложение со спросом для сокращения запасов
  • Обеспечение видимости ресурсов в масштабах всей компании
  • Включение сценария принятия решений на основе данных

Внедрение программного обеспечения Advanced Planner and Scheduling Software (APS) выведет ваши производственные операции на новый уровень эффективности производства за счет использования операционных данных, которые у вас уже есть в вашей ERP-системе.APS — это шаг в правильном направлении повышения эффективности и бережливого производства. Попробуйте бесплатную пробную или демоверсию!

Связанное видео для нескольких заводов

Ресурсы APS

Планирование производства — обзор

4.2 Планирование производства

Планирование производства и контроль (PPC) — важные аспекты швейной промышленности. Точность в планировании означает своевременные поставки, оптимальное использование рабочей силы и гарантии того, что соответствующие материалы и оборудование доступны для каждого заказа (Ray, 2014).Планирование производства включает в себя все: от составления расписания каждой задачи в процессе до выполнения и доставки продукции. В большинстве случаев производство одежды очень чувствительно ко времени, чтобы доставить товары в магазины и бутики к предстоящему сезону. В контексте производства одежды основные роли отдела контекстной рекламы перечислены ниже. Каждая функция объясняется кратко, как и обзор задачи (Sarkar, 2011).

Планирование заданий или задач: это требует подготовки времени и календаря действий для каждого заказа от получения заказа до отгрузки.График работы содержит список задач, которые нужно обработать для стилей. Каждый планировщик задач отмечает, когда начинать задачу и крайний срок ее выполнения. В списке указывается имя ответственного лица (отдела) для работы, например, планирование запланированной даты резки и даты загрузки строки.

Планирование материальных ресурсов (инвентаризация): Необходима подготовка листа потребности в материалах в соответствии с образцом продукта и листом спецификации покупателя. Рассчитывается расход материала (например, ткани, нитки, пуговицы и саржевой ленты) и оценивается стоимость каждого материала.

Выкройки и маркеры: Изготовление выкройки, сортировка и маркеры являются важной частью при планировании производства. После того, как маркеры каждого стиля будут окончательно определены, можно легко рассчитать объем материала, необходимый для производства, и, в свою очередь, заказать ткань. При планировании производственного графика необходимо поговорить с поставщиком ткани об обороте ткани и о любом дополнительном времени, необходимом для окрашивания или стирки ткани (www.ehow.com).

Местоположение производственного объекта: если компания имеет несколько заводов (помещений) для производства и заводы настроены на выпуск определенного продукта, планировщик должен определить, какое предприятие будет наиболее подходящим для новых заказов.Иногда на фабрике может быть нехватка мощностей; в этом случае планировщик должен решить, какое предприятие будет выбрано для этих заказов.

Оценка количества и затрат на производство: Планировщик оценивает ежедневное производство (единицы) в соответствии с содержанием работы стилей. Планировщик также оценивает производственные затраты на единицу продукции, учитывая предполагаемый объем производства, производственные циклы и задействованную рабочую силу.

Планирование мощностей: отделы PPC играют важную роль при бронировании заказов.Они решают (предлагают), какой объем заказов они должны принять в соответствии со своими производственными мощностями, то есть распределяя общую мощность или решая, какая мощность должна быть использована для заказа из общей мощности завода.

Планирование линии: подготовлено подробное планирование линии с ежедневными планами производства для производственной линии. В большинстве случаев планирование производственной линии выполняется после обсуждения с производственной командой и промышленными инженерами.

Контроль затрат: производители одежды не могут позволить себе терять время или материалы в производственном процессе.Цены на сырье постоянно растут, а плохое планирование может привести к упущенным возможностям и увеличению затрат. Поскольку стили быстро меняются, а поставщики делают все более мелкие заказы, чтобы идти в ногу с меняющимися тенденциями, этап планирования каждой производственной единицы должен быть максимально точным.

Снижение потерь: около 60–70% стоимости одежды приходится на ткань. Таким образом, очень важно правильно заказывать и отслеживать процессы в цехе раскроя, чтобы свести к минимуму ошибки. Эффективное планирование производства зависит от способности заказывать соответствующее количество ткани для тиража и понимать, что вероятность ошибки при раскрое не превышает 2–3%.Это означает, что количество произведенных компонентов одежды должно составлять 97–98% от вырезанных компонентов одежды (Ray, 2014).

Своевременная доставка: Ранняя доставка может быть так же вредна для будущего компании, как и поздняя доставка, потому что покупатели должны учитывать досрочные поставки с дополнительными складскими помещениями. В идеале планирование должно предусматривать точную доставку, когда этого требует заказчик. В то же время должно быть достаточно рабочей силы и поставки сырья в точных пропорциях для соблюдения сроков без необходимости доплачивать за сверхурочную работу.

Ежедневное наблюдение: после того, как установлены планы по выпуску одежды и срокам доставки, необходимо ввести строгие процедуры контроля, чтобы гарантировать правильное выполнение плана. Если, например, цех раскроя отстает от производственного графика, то линии шитья и отделки должны ждать, что приводит к задержкам и срыву сроков поставки для отгрузки. Чтобы избежать этого, нужно ежедневно контролировать каждый шаг и обновлять остальную часть строки с любыми задержками, чтобы можно было скорректировать планы, чтобы восполнить пробелы.

Что необходимо учитывать при планировании производства? | Малый бизнес

Автор Fraser Sherman Обновлено 15 сентября 2020 г.

Если вы производитель, планирование производства имеет важное значение для определения того, что необходимо сделать для достижения ваших производственных целей. Колледж Грейс говорит, что различные типы производственного планирования — это административные процессы, которые гарантируют, что у вас будет достаточно сырья, персонала и других предметов для создания готовой продукции в сроки, указанные в вашем производственном графике.

Совет

Хорошее планирование производства позволяет настроить производственный процесс с максимальной эффективностью. Среди вещей, которые вы должны учитывать, — это качество вашей продукции, надежность ваших поставщиков, навыки вашей команды и то, сколько продукции ваша фабрика или мастерская может выпустить за определенное время.

Планирование и составление графиков производства

Отходы не уменьшают вашу прибыль. Один из видов отходов — это сидеть без дела из-за того, что у вас нет необходимого сырья.Скопление сырья из-за того, что вы заказали больше, чем можете использовать, — другое. Ни тот, ни другой не годятся для бизнеса.

Планирование производства и составление графика работ по предотвращению таких проблем, — говорит Катана. Хорошее планирование и составление графиков оптимизируют ваш производственный процесс с максимальной эффективностью и помогают выполнять заказы без перерывов, задержек или чрезмерного стресса. Это требует точного отслеживания членов команды, сырья, отдельных рабочих мест, производственных процессов и ваших расходных материалов.

Altemir Consulting заявляет, что для эффективного планирования и составления графика производства вам необходимо освоить шесть этапов производственного планирования:

  • Вам необходимо обеспечить достаточно высокое качество производственной продукции, чтобы удовлетворить ваших клиентов. Если у вас много отходов или бракованной продукции, это нарушит ваш график.
  • Вам необходимо знать свои производственные мощности. Если производственное планирование и составление графиков предполагают, что мощность на 20 процентов выше, чем в действительности, ваш план потерпит неудачу.
  • Если ваши поставщики не могут доставить материалы, когда они вам нужны, график развалится. Это не всегда вина продавцов: если ваша компания изменит сроки или требования к материалам, это может сбить с толку.
  • Внезапные изменения потребительского спроса могут сделать ваше планирование бесполезным. Если вы знаете, что отрасль, в которой вы продаете, нестабильна, вы можете включить в свой план спады и всплески спроса.
  • Спецификация материалов, в которой перечислены детали и сырье для данного продукта, должна быть точной.Если вы заказываете 1000 компонентов по неправильному номеру детали, попрощайтесь со своим расписанием.
  • Детали вашего процесса тоже должны быть правильными. Ваш производственный план должен объяснять, какие операции будет выполнять ваша бригада, в каком порядке, с использованием какого оборудования и сколько времени это займет.

Мыслить через

Катана говорит, что есть и другие этапы производственного планирования, которые вы должны выполнить, если хотите, чтобы ваш план был эффективным. Изучите свою производственную цепочку и найдите недостатки.Как только вы их определите, найдите способ решить проблему.

В качестве примера планирования производства предположим, что сырье проходит через несколько рабочих станций, прежде чем вы получите готовую продукцию. Изучите каждую рабочую станцию, но также посмотрите на поток между ними. Возможно, размещение машин, оборудования и персонала в вашем цехе не обеспечивает плавного потока. В этом случае перемещение нескольких рабочих станций может повысить вашу эффективность.

Изучите и свой персонал и узнайте их сильные и слабые стороны.Если вы знаете их навыки, вы можете назначить их на нужную роль в вашем производственном процессе; Если кто-то уехал в отпуск по болезни или в отпуск, вы знаете, кто лучше всего подходит для его замены.

В идеале вы должны быть настолько эффективными, чтобы вы могли увеличить производство сверх обычного уровня, не сталкиваясь с проблемами. Таким образом, если вы получите крупный срочный заказ, вы сможете скорректировать свой план, чтобы увеличить объем производства и удовлетворить внезапный спрос.

Руководство по производственному планированию: преимущества и шаги

Производственное планирование — это средство организации производственного процесса.Компании могут использовать производственное планирование для определения операций и повышения эффективности. Полезно узнать, как составить производственный план для увеличения выпуска продукции и сокращения отходов при производстве продукции компании. В этой статье мы объясняем, что такое производственное планирование, почему это важно для компании, и четыре шага, которые вы можете предпринять для создания производственного плана.

Что такое планирование производства?

Планирование производства — это производственная стратегия, которая описывает пошаговый процесс создания продукта от концепции до завершения.Производственный план информирует производителей о количестве продукции, которую необходимо произвести, и устанавливает крайние сроки производства. Эта стратегия помогает определить сырье, необходимое для производства продукта, и распределяет ресурсы. Планирование производства создает карту процессов, которая может помочь менеджерам в разработке производственных графиков.

Связано: Руководство по картированию процессов: типы карт процессов и когда их использовать

Каковы преимущества планирования производства?

К преимуществам производственного планирования относятся:

Организация

Производственное планирование определяет, какие материалы требуются производственному проекту, и улучшает процесс распределения необходимых ресурсов.Этот процесс также помогает определить сроки выполнения производственных задач и организовать производственные бригады.

Связанный: 8 Стратегии организации для успеха проекта

Коммуникация

Бизнес-процессы часто облегчают общение, делая информацию о рабочих задачах ясной и доступной. План производства позволяет производителям сообщать поставщикам о том, какое сырье им нужно, в каком количестве и когда они им нужны.Улучшение коммуникации — важная роль в производственном планировании, поскольку помогает достичь эффективности.

Эффективность

Организация планов по получению и распределению ваших продуктов часто позволяет вашему производственному процессу работать более эффективно. Это потому, что вы уже понимаете каждый аспект, связанный с производством вашего продукта. Благодаря этому вы можете заранее установить методы, которые позволят вам быстро создавать и распределять товары.

Распределение ресурсов

Наличие эффективного производственного плана позволяет вам решить, как использовать ресурсы вашей компании.Эти ресурсы включают материалы, которые вы используете для создания своих продуктов, время участвующих профессионалов и денежные активы вашей компании. Планы производства часто включают упоминание о том, как использовать эти ресурсы, что гарантирует, что профессионалы не столкнутся с нехваткой или избытком материалов.

Связано: Что такое управление ресурсами? Руководство по распределению ресурсов и планированию

Экономично

Подробное планирование производственного графика и процесса вашей компании позволяет вам принимать наиболее рентабельные решения.Это потому, что вы можете планировать использование более дешевых ресурсов и исключить отходы в производственном процессе. Учет затрат при создании производственного плана позволяет рационально использовать бюджет компании и, возможно, даже снизить производственные затраты.

Планирование производства и календарное планирование производства

Планирование производства и календарное планирование производства — это процессы, которые помогают организовать бизнес-операции. Эти два процесса зависят друг от друга в достижении общих целей бизнеса.Вместе планирование производства и производственный график определяют, кто, что, когда и как производит.

Разница между этими двумя процессами заключается в том, что планирование производства определяет, что производит бизнес и сколько продукции нужно производить, в то время как планирование производства определяет, кто задействует производство и когда они завершают производственные задачи. Например, планирование производства отслеживает спрос и предложение и использует заказы клиентов, чтобы определить, сколько единиц определенного продукта нужно произвести.Планирование производства использует производственный план, чтобы решить, какие сотрудники выполняют заказы клиентов, и устанавливает крайний срок для выполнения задач.

4 шага в производственном планировании

Четыре шага в процессе производственного планирования:

1. Определите последовательность

Определение последовательности вашего производства, также известное как маршрутизация, включает планирование того, что вы хотите продавать. Затем вы принимаете решение о продукте, например, о количестве, которое вы планируете производить, о ресурсах и методах, которые вы планируете использовать в своем производственном процессе.После того, как вы определите эти особенности своего продукта, попробуйте спланировать место, в котором вы сможете создать свой продукт.

При определении последовательности производственного плана учитывайте следующее:

  • Тип производства: Важно учитывать, хотите ли вы, чтобы производственный процесс был непрерывным или прерывистым. Это поможет вам рассчитать количество используемых вами ресурсов и объем продукта, который вы можете создать.
  • Производственная настройка: Подумайте, как расположение вашего производственного помещения может повлиять на ваш производственный процесс.Важно включить планы по созданию безопасной и эффективной рабочей среды.
  • Сотрудников: Постарайтесь учитывать потребности и возможности профессионалов, создающих продукт. Количество сотрудников, работающих на заводе-изготовителе, может повлиять на количество производимых вами товаров и стоимость производства.

2. Разработайте график операций

Разработка графика операций включает в себя планирование того, сколько работы профессионалы должны выполнить, и установление крайнего срока для достижения этой цели.Это помогает профессионалам предсказать, сколько продукции они могут произвести, и позволяет эффективно использовать время.

При разработке графика операций обязательно создайте следующее:

  • Основное расписание: Основное расписание учитывает общий объем продукта, который компаниям необходимо произвести.
  • График работы: график работы для производственного плана включает в себя, когда сотрудники работают и какое оборудование они используют.
  • Ежедневное расписание: Ежедневное расписание учитывает повседневные действия и устанавливает конкретную цель, чтобы впоследствии приспособиться к основному расписанию.

3. Распределение ресурсов

После определения того, где и как производить продукт, распределите ресурсы, чтобы ваша команда могла начать производство. Распределение ваших ресурсов включает в себя обеспечение каждого производственного специалиста материалами, необходимыми для достижения их производственных целей. Правильное распределение ресурсов позволяет вашей производственной команде работать эффективно и помогает вам понять затраты на производство.

При распределении ресурсов учитывайте следующее:

  • Материалы: Материалы вашего производственного процесса включают любые ингредиенты, которые вы используете для изготовления своего продукта.Обязательно подумайте о необходимом вам оборудовании, таком как машины и защитная одежда для профессионалов.
  • Рабочие инструкции: При подготовке к производству важно убедиться, что каждый профессионал понимает свою роль в этом процессе. Предоставление рабочих инструкций дает профессионалам ясное представление о том, чего им ожидать в течение рабочего дня.
  • Сотрудники: В зависимости от ваших производственных потребностей вам может потребоваться различное количество сотрудников. Обязательно запланируйте необходимое количество профессионалов, чтобы завершить производственный процесс.

4. Оцените стратегию

После принятия производственного плана важно оценить его эффективность и успешность. Это включает в себя консультации со специалистами в отношении производственных целей вашей компании и изучение областей вашего плана, которые вам, возможно, потребуется улучшить.

При оценке производственной стратегии учитывайте следующее:

  • Ожидаемая производительность: Ожидаемая производительность представляет собой расчеты, которые вы изначально выполняете в своем производственном плане.При оценке производственных показателей важно понимать цели вашей компании.
  • Фактическая производительность: Фактическая производительность отражает текущий уровень производства вашей компании. Сравните это с ожидаемой производительностью, чтобы получить представление о возможностях, с которыми ваша компания достигает своих целей.
  • Производственные проблемы: Важно оценить любые проблемы в вашем производстве, особенно если фактическая производительность вашей компании ниже, чем вы ожидаете.Оцените эффективность вашего оборудования, сотрудников и производственных практик, чтобы понять любые отклонения и недостатки в вашем производственном плане.

Советы по улучшению планирования производства в вашей компании

Вот советы, которые помогут улучшить процесс планирования производства:

Проведите исследование рынка

Исследование рынка помогает прогнозировать продажи и оценивать спрос на вашу продукцию. Это помогает сократить количество отходов и спланировать производство в соответствии с потребительским спросом.Вы можете прогнозировать рынок для своей продукции, исследуя историю похожих продуктов, рыночные тенденции и предыдущие заказы клиентов.

Связано: Что такое маркетинговый прогноз?

Улучшение управления запасами

Управление запасами помогает обеспечить наличие достаточных запасов для выполнения производственных заказов. Это также помогает снизить затраты за счет сокращения отходов материалов и избыточных запасов. Использование системы инвентаризации, которая регулярно проверяет товары на складе, может помочь улучшить управление запасами.

Связано: Что такое управление запасами?

Создание повторяемых процессов

Вы можете повысить эффективность, планируя производственные процессы, которые можно повторить или автоматизировать для использования в будущем.

No related posts.

Отставить комментарий

Обязательные для заполнения поля отмечены*